Металеві матеріали та різні наукові заходи, а також економічне суспільство мають тісний зв’язок, розвиток людського суспільства до сьогодні. З прогресом часу та розвитку науки та технологій, металеві замінники постійно розробляються, а технологія термічної обробки металевих матеріалів також була вдосконалена безпрецедентно. Далі коротко описати та проаналізувати його статус розвитку та майбутній напрямок розвитку.
Ключові слова: технологія термічної обробки металевих матеріалів; Статус -кво. Напрямок розвитку
передмова
Металеві матеріали - один з найважливіших матеріалів для розвитку людини. Незалежно від епохи, металеві матеріали відіграють величезну роль у житті людей. За його характеристиками, металеві матеріали мають характеристики високої міцності, твердості та міцності, а металеві матеріали легко отримати, і багато металів легко зробити. З розробкою та просуванням сучасних металевих технологій, розробки та розширення науки та технологій, металевих матеріалів у виробництві машин, національної оборони, промисловості, сільського господарства, електронної інформації та інших галузей промисловості, мають очевидні економічно ефективні переваги та широкі перспективи розвитку розвитку Ринок.
1. Сучасний стан технології термічної обробки металу
1.1 Звичайна термічна обробка
Мета звичайної термічної обробки - покращити металеву структуру, відрегулювати міцність, твердість, міцність, покращити продуктивність металу, не змінюють хімічний склад металу. Основні процеси - відпал, нормалізація, гасіння та загартування.
Відпал - це процес очищення тепла, при якому сталь нагрівається до необхідного значення процесу, утримується протягом певного часу, а потім повільно охолоджується для отримання рівноважного стану. Основна мета відпалу - зменшити твердість, щоб полегшити механічні показники металу; Уточнити зерно, покращити пластичність та міцність; Усунути внутрішній стрес.
Нормалізація-це процес очищення тепла, в якому сталь нагрівається до 30-50 ℃ вище AC3 або 30-50 ℃ над ACM і охолоджується на повітрі після утримання. Роль нормалізації полягає в нагріванні сталі в зону аустеніту, щоб сталь перекристалізувався, щоб вирішити проблему грубого зерна та нерівномірної конструкції сталі.
Гасіння-це процес нагрівальної сталі до AC3 або AC1 вище 30-50 ℃, а потім швидко охолоджуючи її в гасінням після утримання, щоб переобладнаний аустеніт перетворювався на мартенсит або бейніт. Оскільки заготовка схильна до розтріскування або деформації під час гасіння, температуру нагрівання гасіння слід суворо контролювати, середовище гасіння слід обрати, а метод гасіння слід правильно вибрати для отримання кращого ефекту гасіння.
Загартування полягає в тому, щоб розігріти гасиву сталь до температури нижче AC1, а потім охолонути її, щоб перетворити її на стабільну загартовану конструкцію. Основна мета загартування - усунути внутрішнє напруження гасіння, зменшити крихкість сталі, запобігти тріщин та отримати необхідні механічні властивості сталі.
Загальна технологія термічної обробки широко застосовується у виробництві китайської машинної промисловості, і вона добре розвивається в обладнанні та технологіях. Наприклад, у виробництві газових балонів високого тиску, корпус чашки, утворений кресленням сталевої пластини протягом багатьох разів, потрібно відпалювати після кожного малюнка для уточнення зерна, усунення внутрішнього напруги та запобігання руйнуванню та деформації в наступному операція малювання.
1,2 поверхнева термічна обробка
Поверхнева термічна обробка - це металевий процес очищення тепла, при якому поверхня сталі нагрівається та охолоджується, щоб змінити поверхневі механічні властивості. Основними процесами є поверхневе гасіння та хімічна термічна обробка.
Поверхневе гасіння - це місцевий метод гасіння, в якому поверхневий шар сталі гасить на певну глибину, тоді як серцевина залишається безперешкодно. Основна мета гасіння поверхні - отримати високу твердість, високу стійкість до зносу, в той час як серцевина все ще підтримує хорошу міцність, часто використовується в веретені верстатів, передач, колінчастому валлі тощо.
Хімічна термічна обробка полягає в тому, щоб поставити заготовку в певне хімічне середовище на тепло, збереження тепла, щоб активні атоми в середовищі на поверхню заготовки, щоб змінити хімічний склад та організацію поверхні заготовки, Отримайте необхідні механічні властивості та фізичні та хімічні властивості. Згідно з інфільтрацією різних елементів, хімічну термічну обробку можна розділити на карбузацію, нітридуючі, боронізуючі, алюмінізувати тощо. Якщо два або більше елементів інфільтровані одночасно, його називають спільно-засмоном, такими як вуглець та азот ко -осмоз, хромовий алюміній та силіконовий спільнот тощо.
